正確使用儲(chǔ)存式壓力容器時(shí)，需要注意以下因素：

1、緩慢地加載和卸載，并保持運(yùn)行期間載荷的相對(duì)穩(wěn)定，防止超載。超載主要指超壓，因?yàn)檫@可能導(dǎo)致壓力容器的破壞。

2、容器運(yùn)行期間應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行檢查，并如實(shí)做好記錄。檢查的內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況和安全附件等。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取妥善措施。

3、容器開(kāi)用前，一定要檢查各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，壓力表的數(shù)值，安全閥和報(bào)警裝置的靈敏性。在開(kāi)關(guān)進(jìn)出口閥門(mén)時(shí)，要核實(shí)無(wú)誤后才能動(dòng)作。

4、向容器內(nèi)加物料時(shí)，投料數(shù)量、品種的順序、間隔時(shí)間和工藝條件等，一定要符合工藝要求，以防止性質(zhì)相抵觸的物料驟然混合引起劇烈反應(yīng)。

5、經(jīng)常查看壓力表、流量表和溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)數(shù)值偏高偏低應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持相對(duì)穩(wěn)定。

6、容器在運(yùn)行中，如果發(fā)生嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的情況，操作人員應(yīng)立即采取保安措施，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)緊急停止運(yùn)行。

7、壓力容器停止運(yùn)行時(shí)，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排凈，對(duì)于易燃易爆、有毒介質(zhì)應(yīng)用氮?dú)饣蛞后w置換或中和合格，然后清洗干凈。

8、必須根據(jù)國(guó)家法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)缺陷，要及時(shí)采取相應(yīng)措施。在檢驗(yàn)和修理壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

以上只是使用儲(chǔ)存式壓力容器時(shí)需要注意的一些因素，具體操作還需根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)和實(shí)際情況進(jìn)行。如果不確定如何操作，建議尋求專(zhuān)業(yè)人員的幫助。