換熱器常見的金屬腐蝕類型，主要包括晶間腐蝕、點蝕腐蝕、應力腐蝕裂紋、氫腐蝕和干燥腐蝕等。

晶間腐蝕是換熱器常見的金屬腐蝕類型之一。晶間腐蝕是指在金屬晶粒的晶間存在異常腐蝕現(xiàn)象，造成金屬的結構和性能受到影響。晶間腐蝕一般發(fā)生在低合金鋼和不銹鋼等金屬中，尤其在高溫和高壓的環(huán)境下容易發(fā)生。晶間腐蝕的發(fā)生主要是由于合金中的某些元素與環(huán)境中的某些介質發(fā)生反應形成了非穩(wěn)定的化合物，導致金屬晶間的腐蝕敏感性增加。

點蝕腐蝕是換熱器常見的金屬腐蝕類型之一。點蝕腐蝕是指在金屬表面出現(xiàn)局部的腐蝕坑，通常呈現(xiàn)出點狀、穴狀或裂狀的形態(tài)。點蝕腐蝕的發(fā)生通常與局部的環(huán)境條件有關，如媒體中的酸度、氧含量、鹽度等因素都可能影響點蝕腐蝕的產生。點蝕腐蝕的發(fā)生會破壞金屬的表面形態(tài)，使得金屬的防護能力降低，并且可能擴展為更嚴重的腐蝕現(xiàn)象。

應力腐蝕裂紋是指在金屬材料表面或內部出現(xiàn)的由于應力和腐蝕共同作用導致的裂紋。應力腐蝕裂紋的形成需要同時存在應力和介質，一般來說，腐蝕環(huán)境中的應力集中部位更容易發(fā)生應力腐蝕裂紋。應力腐蝕裂紋的發(fā)生不僅會降低金屬構件的強度和韌性，還可能引發(fā)構件的失效，對設備的正常運行造成嚴重的影響。

氫腐蝕是金屬腐蝕的一種特殊類型，指在金屬中氫在一定條件下的腐蝕作用。氫腐蝕通常與金屬的化學性能和環(huán)境因素有關，如金屬的析出氫處理、金屬的氫化物析出等情況都可能導致氫腐蝕的發(fā)生。氫腐蝕會導致金屬的氫脆性增加，使得金屬的抗拉、抗壓和抗沖擊性能下降，甚至引發(fā)金屬的斷裂。

干燥腐蝕是指在無水或低濕度的環(huán)境下，金屬表面的腐蝕現(xiàn)象。干燥腐蝕主要是由于金屬表面與空氣中的氧氣發(fā)生反應，形成金屬的氧化物，導致金屬的質量和性能下降。干燥腐蝕一般發(fā)生在高溫和干燥環(huán)境下，如熱風爐、熱處理設備等。干燥腐蝕對于金屬的腐蝕速率和嚴重程度都會產生一定的影響，需要采取相應的防護措施。

綜上所述，換熱器常見的金屬腐蝕類型包括晶間腐蝕、點蝕腐蝕、應力腐蝕裂紋、氫腐蝕和干燥腐蝕等。這些腐蝕類型都會對換熱器的使用壽命和熱效率產生一定的影響，需要采取合適的腐蝕防護措施來延長換熱器的使用壽命，并確保其正常運行。